低温氮气的生产操作周期(简称两次大加热之间的间隔)一般都超过一年,因此,低温氮气的生产一般不会在等待中考虑。通过变压吸附产生氮气只能产生氮气,而且没有备用介质,单套设备不能长期连续运行。氮气(N2)在1个大气压下的冷却和冷冻整个过程中吸收的总能量为382kJ/kg,在同食品的接触过程中呈中性,因此可用于食品防腐。






膜空分制氮原理:空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。制氮机中装有碳分子筛的吸附塔共有二个,一个塔工作时,另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔,经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。制氮机通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气,还可以产生液氮,满足液氮加工的要求,可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时,液氮储存在储罐中。进入蒸发器后,将其加热并送入产品氮气管线,以满足工艺装置的氮气需求。变压吸附制氮机的特点:1.锋华独到的分子筛装填技术和好的总体设计,在制氮浓度和产气量相同时耗电量省,运行成本低。2.回收率佳:采用目前国际性能好的分子筛,结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程,使分子筛发挥大能效,使氮气回收率佳。对于石油化工装置,所需氮气纯度大多为99.9%,从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中,我们可以得出以下结论:当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量不太大,可以通过液氮汽化满意要求时,应采用深冷制氮。

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